Jakość komponentów wewnętrznych ma największe znaczenie, wpływając bezpośrednio na postrzeganie przez klientów, bezpieczeństwo pojazdu i długoterminową trwałość.zintegrowany proces od rozwoju do końcowego montażu.
1Zaawansowane planowanie jakości produktu (APQP):Jakość jest projektowana od samego początku. Wykorzystujemy Design for Manufacturability (DFM) oraz Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) do proaktywnego identyfikowania i ograniczania ryzyka w projektowaniu części,wybór materiału, oraz procesów montażu przed rozpoczęciem produkcji.
2/ Kontrola materiałów:Wszystkie materiały, w tym tworzywa sztuczne, skóra, tkaniny, pianki, kleje i metale, są rygorystycznie testowane zgodnie ze specyfikacjami OEM.opóźnienie płomienia, emisji lotnych związków organicznych i odporność na promieniowanie UV, ciepło i ścieranie.
3. Kontrola produkcji w trakcie produkcji:Procesy produkcyjne są monitorowane za pomocą statystycznego sterowania procesem (SPC).i przyklejki są ciągle monitorowaneJakość czuciowa (wizualna, dotykowa, słuchowa) jest oceniana na specjalnych stanowiskach pod standardowym oświetleniem (D65).Zgodność geometryczna jest weryfikowana poprzez częste kontrole przy użyciu CMM (Coordinate Measuring Machines) i skanerów laserowych.
4. Podzbiórka i badania funkcjonalne:W przypadku złożonych modułów (np. paneli przyrządów, konsoli środkowych, wykończenia drzwi) weryfikacja podzbioru jest kluczowa.elementy elektroniczne (przełączniki), oświetlenie, wyświetlacze, czujniki) i integracja HVAC (przemysł przepływu powietrza, działanie wentylacji).Wymiarowe, funkcjonalne i estetyczne (DFA)przeprowadzane są kontrole.
5Ostateczny audyt i ograniczenie:Ostateczny audyt symuluje warunki linii montażowej samochodowej.i ogólna prezentacja- Praktyczne procedury zabezpieczenia, w tym audyty opakowań, zapobiegają wysyłce produktów niezgodnych z wymogami.
6Śledzenie i ciągłe doskonalenie:Każda część lub partia jest identyfikowalna do danych dotyczących produkcji, a wszelkie odchylenia wywołują analizę przyczyny i działania naprawcze (CAPA).Odpowiedzi z linii montażowej OEM są zintegrowane w celu ciągłego doskonalenia procesu.
Naszym celem jest dostarczanie komponentów wewnętrznych, które konsekwentnie spełniają rygorystyczne standardy estetyczne, funkcjonalne i bezpieczeństwa, zapewniając całkowitą satysfakcję klientów i integralność pojazdu.